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精密鋼管高強鋼可通過以下方法進行生產:淬火和回火;淬火和回火前奧氏體變形退火和時效生產沉淀硬化鋼,此外,還可通過應變和再回火或回火期應變,都可進一步提高鋼的強度。精密鋼管回火脆性是可逆的。如果回火溫度高到超過了臨界范圍而降低了轉變溫度,可將材料再加熱后在臨界范圍處理,回火溫度才可以再升高。如果出現(xiàn)微量元素,表明脆性將得到改善。
重要的微量元素是銻、磷、錫、砷,加上錳和硅都有去脆作用。精密鋼管如果其它合金元素存在,鉬也能降低回火脆性,同時鎳和鉻也有一定的作用。高強鋼可通過以下方法進行生產:淬火和回火:淬火和回火前奧氏體變形退火和時效生產沉淀硬化鋼。此外,還可通過應變和再回火或回火期應變,都可進一步提高鋼的強度。
精密鋼管除了上面的原因之外是碳化物分布。在上貝氏體中碳化物位于晶界沿線,并通過降低抗拉強度Rm增加脆性。在回火的下貝氏體中,碳化物非常均勻地分布的鐵素體中,同時通過限制解理裂紋以提高抗拉強度并促進球化珠光體細化。第二,要注意的是未回火合金中轉變溫度與抗拉強度的變化。在上貝氏體中,轉變溫度的降低會使針
狀鐵素體尺寸細化同時升高延伸強度Rp0.2。精密鋼管鋼材在下貝氏體中,為獲得830MPa或更高的抗拉強度,也可通過降低轉變溫度提高強度的方法實現(xiàn)。然而,因為上貝氏體的斷口應力取決于奧氏體晶粒尺寸,而此時的碳化物顆粒尺寸已經很大,因此通過回火提高抗拉強度的作用很小。
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