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分析精密無縫鋼管故障診斷的操作原則,由于精密無縫鋼管一旦發(fā)生故障之后,牽扯的會比較多,很多與之相關的零配件甚至是整個設備都會因此受到不良影響,因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關的原則如下。
應判明精密無縫鋼管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質,是設備機械部分或電器控制部分故障,還是精密無縫鋼管本身的故障?另外,還需檢查清楚精密無縫鋼管各種條件是否符合正常運行的要求。
其次是根據(jù)精密無縫鋼管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內的元件情況。
精密無縫鋼管的調質處理是指管材在淬火后再進行高溫回火,目的很簡單,就是使調質后的精密無縫鋼管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中,作為關鍵的就是調制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質等參數(shù)的把握,這些都是要看具體的材料、具體技術要求決定的。
經過調質處理之后的精密無縫鋼管確實發(fā)生了很大的變化,它不僅能夠保持較高的強度,與此同時還具有很好的塑性和韌性,更能符合各種不同工況的應用需求。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,找出精密無縫鋼管故障部位。由于精密無縫鋼管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是關鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對精密無縫鋼管故障做出準確的定量分析。
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