精密管硬度和強度的概念、區(qū)別、聯(lián)系三方面分解

　　一、概念

　　強度：金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。

　　工程上的判斷依據(jù)：屈服點和抗拉強度。

　　屈服點：拉伸試樣產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的應力。

　　抗拉強度：金屬材料在拉斷前所承受的最大應力。

　　精密管 硬度：金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕的能力。

　　硬度是衡量金屬軟硬的依據(jù)。直接影響材料的耐磨性以及切削加工性---刀具，量具。

　　二、 區(qū)別

　　1精密管 強度是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標。

　　強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。機械零件的強度一般可以分為靜強度、疲勞強度(彎曲疲勞和接觸疲勞等)、斷裂強度、沖擊強度、高溫和低溫強度、在腐蝕條件下的強度和蠕變、膠合強度等項目。強度的試驗研究是綜合性的研究，45#鋼管廠主要是通過其應力狀態(tài)來研究零部件的受力狀況以及預測破壞失效的條件和時機。

　　2硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。

　　硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

　　三、聯(lián)系

　　(一) 精密管的強度和硬度值經(jīng)過人們大量的試驗發(fā)現(xiàn)，存在著一定的相關(guān)性。

　　1 壓入式硬度試驗方法測得的硬度表征材料抵抗塑性變形的抗力，所以它與材料的強度有一定的對應關(guān)系，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

　　2 強度的測量往往是破壞性的，需要拉伸設備。而硬度的測試是比較方便，快捷，不破壞工件的。由于測量硬度比測量強度要簡單得多，故在實際工程中，往往用測量硬度來判斷強度，并在零件圖紙技術(shù)條件上注明硬度要求。

　　3 因此人們希望通過測試硬度來估計材料的強度。目前國內(nèi)厚壁鋼管切割廠已經(jīng)推出了有色金屬和黑色金屬的強度和硬度的換算關(guān)系(詳細換算可以參考 GB/T 1172-1999)。

　　(二) 實際上由于材料的成分，加工工藝，微觀組織的均勻程度等問題，預測值還是存在著一定的誤差，兩者之間的關(guān)系不是簡單的線性關(guān)系。因此，若不考慮材料類別和處理狀態(tài)等因素要想建立抗拉強度和硬度換算的相關(guān)關(guān)系是不可能的，已有的硬度-抗拉強度的換算標準給出的換算值都只是近似值。